集中供料系统可对物料料位进行实时监控，对于喂料器、搅拌料斗的安装高度有一定的要求，对于料位的的合理控制也很关键，那么如何控制好中央供料系统供料装置的安装高度呢？料位的控制有什么要求？
　 　　搅拌料斗每一次批量给料都会造成集中供料系统料位的大幅波动，为了系统的连续、稳定供料，必须对搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。为了维修方便和操作，很多集中供料系统方案喜欢把喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方；也有很多厂家喜欢自己设计方案，总的来说，合理的方案设计，不仅可以满足工艺要求，而且能大大降低工程制造成本和运行成本。
　 　　中央供料系统设置超高、超低料位作报警用。值得注意的是失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数，因为参数改变后，喂料器自动修正到稳定状态，需要一个过程，大约10～40s。
　 　　中央供料系统人性化操作界面，简单易懂，采用人机接口控制，通过程序来集中控制系统的上料、输送、除尘、报警等工作，功能比较完善，同时中央供料系统扩充性强、 维护方便、电气故障率低，节能省耗。
　 　　中央供料系统干燥室中将物料经雾化后， 注塑机中央供料系统在与热空气得接触中，水分迅速汽化，即得到输送产品，该法能直接使溶液、乳浊液除湿、干燥、成粉状或颗粒状制品， 可省去蒸发、粉碎等工序，且得到得颗粒分布均匀，保证产品品质，提高生产效率。
　 　　中央供料系统安装有超压保护，收集细微粉尘，中央供料系统在真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过中央供料粉尘过滤系统被过滤出来，采用每单次吸料后时行空气过滤逆向清洗，避免滤清器阻塞造成困扰，也不污染环境。